滾珠絲桿支撐座關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)檢測(cè)至關(guān)重要，直接影響傳動(dòng)系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性和壽命。
支撐座的軸承預(yù)緊力和同軸度誤差會(huì)直接傳遞至絲桿，影響定位精度。例如,角接觸球軸承的預(yù)壓偏差過(guò)0.005mm時(shí)，可能導(dǎo)致重復(fù)定位誤差增大50%。C3級(jí)滾珠絲杠的導(dǎo)程誤差需控制在+5μm/300mm以內(nèi)，若支撐座安裝不當(dāng)，誤差可能翻倍。間隙或軸承磨損會(huì)引發(fā)振動(dòng)和噪音，加速滾珠循環(huán)系統(tǒng)的疲勞失效。檢測(cè)可防備因振動(dòng)導(dǎo)致的保持架斷裂或滾道剝落。重負(fù)荷型支撐座需確保軸向/徑向載荷均勻分布，否則局部過(guò)載會(huì)縮短絲桿壽命。通過(guò)扭矩扳手測(cè)量軸承旋轉(zhuǎn)扭矩，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值。拆解后觀察角接觸軸承的滾道是否有點(diǎn)蝕或變色,使用百分表檢測(cè)軸向游隙。安裝配合面。同軸度檢測(cè)。激光對(duì)中儀校準(zhǔn)支撐座與電機(jī)軸的惼差，避免偏載。用平板和塞尺檢查支撐座底座接觸面，不平度需≤0.01mm/100mm。檢查橡膠密封圈是否老化開(kāi)裂，間隙是否過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)。鋰皂基潤(rùn)滑脂的填充量需覆蓋軸承空間的60%-70%，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致溫升。每月檢查支撐座外觀裂紋及異常振動(dòng)。每2000工作小時(shí)拆解測(cè)量軸承游隙和絲桿直線度。調(diào)整與更換標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)軸向竄動(dòng)超過(guò)0.02mm或扭矩下降20%時(shí)需重新預(yù)緊。滾道出現(xiàn)剝落或噪音265dB時(shí)需更換。需嚴(yán)格檢測(cè)支撐座的熱變形補(bǔ)償能力，防止溫升導(dǎo)致的精度漂移。輕負(fù)荷型更關(guān)注防塵設(shè)計(jì)，避免頻繁維護(hù)。
支撐座的結(jié)構(gòu)檢測(cè)是防備性維護(hù)的核心環(huán)節(jié)，直接影響設(shè)備性能與成本。建議結(jié)合設(shè)備工況制定分級(jí)檢測(cè)計(jì)劃，并優(yōu)先選用模塊化設(shè)計(jì)的支撐座以簡(jiǎn)化維護(hù)流程。