1 高效率：由于滾珠絲杠副在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動方式實現(xiàn)滾動摩擦，與各種滑動螺旋（如：梯形絲杠）相比，滾珠絲杠副可獲得高達97%的傳動效率，從而使驅(qū)動扭矩降低到1/3以下。
2 預緊及高剛性：有預緊要求時，滾珠絲杠副可通過變位導程，雙螺母預壓等多種方法實現(xiàn)螺母與絲杠間的預緊，從而消除軸向間隙或?qū)崿F(xiàn)負間隙。在施加預緊的情況下，滾珠絲杠副的軸向剛性能夠獲得較大提高。使用哥德式溝槽使?jié)L珠與螺母和絲杠軸之間有zui佳接觸。
3 高壽命：滾珠絲杠副之螺母，絲杠硬度均達到HRC58-62，滾珠硬度達到HRC62-66，且它們之間是滾動摩擦，故滾珠絲杠副在設計適當?shù)那疤嵯驴蓪崿F(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。
4 高可靠性：針對滾珠絲杠副在實際使用中體現(xiàn)zui薄弱的環(huán)節(jié)-返向器部分，使用由MIM技術制造的金屬返向器，相對于塑料返向器而言，大大提高了滾珠絲杠副的可靠性。
5：可實現(xiàn)微量及高速進給：滾珠絲杠副不會產(chǎn)生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象，所以能實現(xiàn)正確的微量進給；只要進給脈沖足夠小，滾珠絲杠副可實現(xiàn)亞微米級進給。